1. खतरों की पहचान करके शुरुआत करें
खरीदारी से पहले, अपने कार्यस्थल पर खतरों की सूची बनाएं। विशिष्ट वेल्डिंग खतरों में शामिल हैं:
उच्च तापमान और चाप या गर्म धातु से निकलने वाली दीप्तिमान ऊष्मा।
पिघला हुआ छींटा जो तत्काल जलन पैदा कर सकता है।
स्क्रैप धातु, किनारों और तार ब्रश से घर्षण और कटौती।
कुछ प्रक्रियाओं में विद्युत एक्सपोज़र.
सफाई या परिष्करण के दौरान रासायनिक या विलायक संपर्क।
दस्ताने के चयन को आपके सामने आने वाले उच्चतम जोखिम वाले खतरों से मिलाएँ। उदाहरण के लिए, टीआईजी वेल्डिंग के लिए पतले, कुशल दस्ताने की आवश्यकता होती है; स्टिक (SMAW) या ऑक्सी{2}ईंधन वेल्डिंग के लिए अक्सर मोटी, लंबी {{3}गौंटलेट काउहाइड शैलियों की आवश्यकता होती है।
2. सही चमड़ा और निर्माण चुनें
वेल्डिंग दस्ताने के लिए चमड़ा मानक है, लेकिन अलग-अलग चमड़े अलग-अलग व्यवहार करते हैं:
गाय का चमड़ा (पूरा-अनाज): सख्त, गर्मी{{1}प्रतिरोधी, और टिकाऊ। सामान्य एमआईजी/एमएमए वेल्डिंग और भारी भागों को संभालने के लिए अच्छा है।
बकरी की खाल: जब आपको अधिक उंगलियों की निपुणता की आवश्यकता हो तो नरम और अधिक लचीली - एक अच्छा विकल्प।
डियरस्किन: मुलायम, सांस लेने योग्य और लंबे टीआईजी सत्रों के लिए आरामदायक जहां अहसास मायने रखता है।
फटा हुआ चमड़ा (सुअर या गाय का चीरा): अक्सर भारी सुरक्षा के लिए गौंटलेट शैलियों में उपयोग किया जाता है; मोटा लेकिन कम लचीला।
सामग्री के समान ही निर्माण भी मायने रखता है। दोहरी परत वाली हथेलियाँ, प्रबलित अंगूठे और केवलर या उच्च तापमान वाली सिलाई देखें। गौंटलेट की लंबाई महत्वपूर्ण है: छोटे कफ आपको तंग फिक्स्चर तक पहुंचने देते हैं, जबकि लंबे गौंटलेट अग्रबाहु को छींटों और चिंगारी से बचाते हैं।
3. संतुलन सुरक्षा और निपुणता
कोई भी एक दस्ताना हर काम के लिए उपयुक्त नहीं है। वास्तविक निर्णय ट्रेड-ऑफ़ है:
उच्च सुरक्षा: मोटे विभाजित चमड़े के गौंटलेट भारी छींटों और गर्म स्लैग से रक्षा करते हैं लेकिन सूक्ष्म नियंत्रण को कम करते हैं।
उच्च निपुणता: पतली बकरी की खाल या हिरण की खाल के दस्ताने टीआईजी और सटीक कार्यों के लिए उत्कृष्ट नियंत्रण देते हैं लेकिन कम भारी छींटों से सुरक्षा प्रदान करते हैं।
यदि आपका दल कई वेल्डिंग प्रक्रियाएं करता है, तो दो या तीन प्रकार के दस्ताने रखने और वेल्डरों को कार्य के अनुसार स्विच करने के लिए प्रशिक्षित करने पर विचार करें।
4. थर्मल और सुरक्षा रेटिंग जांचें
उपलब्ध होने पर, गर्मी प्रतिरोध, तन्य शक्ति और सीम अखंडता के लिए परीक्षण डेटा की समीक्षा करें। EN या ANSI रेटिंग (जहाँ प्रदान की गई हो) जैसे प्रमाणपत्र वस्तुनिष्ठ बेंचमार्क देते हैं। इलेक्ट्रिक आर्क फ्लैश जोखिम वाले काम के लिए, सुनिश्चित करें कि दस्ताने विद्युत सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और उन्हें सही इन्सुलेट उपकरण के साथ जोड़ते हैं।
5. वास्तविक दुनिया की उन विशेषताओं की तलाश करें जो टिकती हैं
छोटे डिज़ाइन विवरण स्थायित्व और आराम को प्रभावित करते हैं:
पूरी तरह से लाइन वाली बनाम बिना लाइन वाली: कॉटन या गर्मी प्रतिरोधी लाइनिंग आराम देती है और थर्मल सुरक्षा बढ़ाती है लेकिन अहसास को कम कर सकती है।
पाम ओवरले और कीस्टोन अंगूठे उच्च तनाव वाले क्षेत्रों में सीम विफलता को कम करते हैं।
पहले से मुड़ी हुई उंगलियां और एर्गोनोमिक कट थकान को कम करते हैं।
कलाई बंद करने से मलबा बाहर रहता है और दस्ताने सुरक्षित रहते हैं।
जब लंबी शिफ्टों में गर्मी बढ़ना एक समस्या बन जाती है तो वेंटिलेशन या स्प्लिट {{0}बैक डिज़ाइन मदद करते हैं।
6. खरीदने से पहले फिट और साइज़ का परीक्षण करें
उचित फिट महत्वपूर्ण है. बहुत बड़े दस्ताने नियंत्रण को कम कर देते हैं; बहुत ज्यादा टाइट होने से परिसंचरण कम हो जाता है और थकान बढ़ जाती है। श्रमिकों को नमूने वितरित करें और उन्हें कम से कम एक दिन के लिए सामान्य कार्यों में दस्ताने का उपयोग करने के लिए कहें। वास्तविक उपयोग से फ़िट फीडबैक से पता चलेगा कि क्या सुरक्षा क्षेत्र इस बात से संरेखित हैं कि हाथ वास्तव में उपकरण और भागों को कैसे पकड़ते हैं।
7. रखरखाव और जीवनचक्र
अपने पीपीई कार्यक्रम के हिस्से के रूप में दस्तानों का उपयोग करें: छींटों को पोंछें, नमी के संपर्क में आने के बाद हवा में सुखाएं, और नियमित रूप से सीम का निरीक्षण करें। जब चमड़ा टूट जाए, सीवन खुल जाए या इंसुलेशन सिकुड़ जाए तो दस्ताने बदल लें। प्रतिस्थापन चक्र और बजट का सटीक अनुमान लगाने के लिए अपने कार्य ऑर्डर डेटा में दस्ताने के जीवन को ट्रैक करें।
8. विशिष्ट वर्कफ़्लो के लिए अनुकूलन पर विचार करें
यदि आपके संचालन के लिए विशेष सुविधाओं की आवश्यकता है - लंबे गौंटलेट, अतिरिक्त हथेली की परतें, या कार्य के अनुसार रंग {{1}कोडित कफ - के बारे में पूछेंअनुकूलितविकल्प. कई आपूर्तिकर्ता ऐसे संशोधनों की पेशकश करते हैं जो आपके वेल्डरों को एक सामान्य मॉडल के अनुकूल होने के लिए बाध्य करने के बजाय दस्ताने को आपके वर्कफ़्लो से मेल खाते बनाते हैं।
9. एक विश्वसनीय निर्माता के साथ साझेदारी करें
किसी सक्षम व्यक्ति के साथ काम करनाउत्पादकथोक ऑर्डर के लिए नमूनाकरण, परीक्षण और स्केलिंग को सरल बनाता है। एक अच्छा निर्माता सामग्री विशिष्ट शीट, नमूना रन और स्पष्ट लीड समय प्रदान करेगा। यदि आप चालक दल या वाणिज्यिक संचालन के लिए खरीदने की योजना बना रहे हैं, तो फिट और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए एक छोटे पायलट बैच पर जोर दें।
10. खरीद युक्तियाँ और अंतिम जाँच
कार्य के प्रकार के अनुसार खरीदें और अनेक शैलियाँ उपलब्ध रखें।
जहां संभव हो नमूना परीक्षणों और प्रयोगशाला या क्षेत्र परीक्षण डेटा पर जोर दें।
पर्याप्त पुर्जे खरीदें ताकि वेल्डर क्षतिग्रस्त दस्तानों को तुरंत बदल सकें।
बड़े या आवर्ती आदेशों के लिए, नमूना संशोधन और दस्तावेजित क्यूसी चौकियों पर बातचीत करें।
यदि आप अपनी प्रक्रियाओं के लिए सही शैलियों की पहचान करने में सहायता चाहते हैं या अनुकूलित डिज़ाइन और उत्पादन रन का पता लगाना चाहते हैं,संपर्कहमारी टीम।
